- -
Найдено совпадений - 23949 за 0.00 сек.
 9121. УУТЭ Автономный источник теплоснабжения АИТ №5А-2 мощностью 1971 кВт | AutoCad
-2 составляет:
(максимальная/средняя часовая) - 1,994/1,4117 Гкал/ч;
В том числе:
- на отоплени по независимой схеме присоединения - 1,125 Гкал/ч;
- на горячее водоснабжение - 0,860/0,2897 Гкал/ч;
(максимальная расчетная/средняя часовая)
3. Теплоносителем является перегретая вода с параметрами Т1=105°С, Т2=70°С
- Давление прямой/обратной воды сетевого контура - 6,0/4,0 атм
- Давление в подпиточном трубопроводе - 4,2 атм
Теплосчетчик ВИС.Т1 вычисляет и хранит во внутренней энергонезависимой памяти почасовые и суточные значения следующих параметров системы теплоснабжения:
– расход теплоносителя в прямом и обратном трубопроводах;
– масса и объем теплоносителя, полученного (отпущенного) по подающему трубопроводу и возвращенного по обратному (циркуляционному) трубопроводу;
– температура теплоносителя в прямом и обратном трубопроводах;
– давление теплоносителя в прямом и обратном трубопроводах;
– количество полученной (отпущенной) тепловой энергии;
– время работы теплосчетчика.
Общие данные.
Тепловая схема. Условные обозначения. Экспликация оборудования
Функциональная схема автоматизации
Расположение оборудования
Фрагмент плана на отметке 0,000 в осях 3-4, Б-А
Узел учета тепловой энергии. Разрез 1-1, 2-2
Схема внешних кабельных проводок теплосчетчика ВИС.Т ТС
Теплосчетчик ВИС.Т ТС Электрическая схема подключения.
Электронный блок теплосчетчика ВИС.Т ТС. Чертеж ВО
Установка бобышки, гильзы и термопреобразователя сопротивления на трубопроводах сетевого контура и подпиточного трубопровода
Схема установки датчика давления Корунд-Ди-001 на трубопроводах сетевого контура и подпиточном трубопроводе
Дата добавления: 09.04.2018
|
|
 9122. Курсовой проект - Проектирование системы отопления и вентиляции для здания школы в г. Петрозаводск | АutoCad
1. Исходные данные для проектирования…
2. Описание здания и строительных конструкций
3. Теплотехнический расчет наружных ограждений
4. Определение потерь тепла помещениями и удельной отопительной характеристики здания
5. Проектирование системы отопления
6. Гидравлический расчет системы отопления
7. Расчет нагревательных приборов
8. Подбор элеватора
9. Проектирование и расчет вытяжной системы отопления
10. Список литературы
Средняя годовая температура 2,30С, климатический район IIА, преобладают южные и юго-западные ветра в январе, юго-западные и северо-восточные ветра в июле.
Расчетная температура воздуха в учебное время составляет 180С как для помещений школ, точность поддержания расчетной температуры в эксплуатационном режиме должна быть +/- 10С, влажностный режим нормальный (φ=50-60%). Во вне учебное время температура поддерживается не ниже 150С.
Расчетная температура для наружного воздуха для холодного периода года составляет -29 0С, в связи с этим лестничные клетки необходимо отапливать.
Здание в плане квадратное 37х30 м с выступающим объемом гимнастического зала 13х18 м и внутренним двором 11х11м, в уровне первого этажа расположен проем 5,5х3,6 м для проезда во внутренним двор. Здание запроектировано так, чтобы школьные классы выходили на Ю, В, ЮВ и не более 25 % помещений были ориентированы на ЮЗ и З.
Здание двухэтажное, высота этажа 3,3 м, нормативная глубина промерзания грунт составляет 1,9 м, глубина заложения фундамента от отметки земли до подошвы фундамента составляет: Н=1,7+0,2=1,9 м. Здания решено в бескаркасной (стеновой) конструктивной системе, конструктивная схема с продольными несущими стенами за исключением части здания в осях 1-6, где конструктивная схема с поперечными несущими стенами. Строительная система каменная, традиционная, ручная кладка.
Покрытие плоское бесчердачное, покрытие и перекрытия (цокольное и междуэтажное) выполнено по ж/б плите (длина до 12 м, ширина их составляет от 1,5 до 2,4 м, высота 0,22м), принято окно по ГОСТ 11214-86 21-12Г (1170*2060мм) и 21-95Г(870*2060мм), приняты двери по ГОСТ 6629-88 и ГОСТ 24698-81 внутренние: ДГ 21-9 (870*2071мм), ДО 21-13 (1272*2071мм), наружные: ДН 24-19 (1874*2385мм) и ДН 24-13 (1274*2385 мм).
Дата добавления: 09.04.2018
|
9123. Курсовой проект - Водоснабжение и водоотведение 7 - ми этажного жилого здания | AutoCad
1. Введение
2. Исходные данные
3. Проектирование системы холодного водоснабжения
3.1 Выбор системы и схемы внутреннего водопровода
3.2 Ввод в здание, водомерный узел
3.3 Трассировка сети и построение аксонометрической схемы трубопроводов
3.4 Гидравлический расчет сети и подбор водомеров
4. Проектирование внутренней канализации
4.1 Устройство внутренней канализации
4.2 Дворовая канализационная сеть
4.3 Расчет дворовой канализационной сети
5. Список используемой литературы
Исходные данные:
Количество этажей - 7
Высота помещений, м - 2,5
Средняя заселенность квартир, чел. - 3,5
Абсолютные отметки, м:
поверхности земли участка - 18,0
пола подвала - 16,5
шелыги трубы городского водопровода - 15,8
лотка трубы городской канализации - 15,1
Диаметр трубы, мм:
городского водопровода - 200
городской канализации - 300
Гарантированный напор в городском водопроводе, м - 35
Глубина промерзания грунта, м - 1,7
Высота помещения технического подполья, м - 2,2
Толщина межэтажных перекрытий, м - 0,3
Дата добавления: 09.04.2018
|
9124. Курсовой проект - Проект сложного участка автомобильной дороги в Краснодарском крае | АutoCad
Введение
1 Характеристика природных условий района проектирования
2 Назначение технических нормативов проектируемой дороги
3 Проектирование плана трасса
3.1 Проектирование плана пересекающихся дорог
3.2 Проектирование плана левоповоротных съездов
3.3 Проектирование плана правоповоротных съездов
4 Проектирование продольного профиля
4.1 Проектирование продольного профиля пересекающихся дорог
4.2 Определение длины и характеристик путепровода
4.3 Проектирование продольного профиля ЛПС
4.4 Проектирование продольного профиля ППС
5 Назначение типов поперечных профилей земляного полотна
6 Подсчет объемов земляных работ
Заключение
Список использованных источников
Приложения:
Приложение А – Ведомость углов поворота, прямых и кривых
Приложение Б – Ведомость элементов продольного профиля
Графическая часть:
– План элементов транспортной развязки М1:2000;
– Продольные профили элементов транспортной развязки;
– Поперечные профили элементов транспортной развязки М1:200.
Цель данного курсового проекта по дисциплине «Информационные технологии в строительстве» на тему «Проект сложного участка автомобильной дороги в Краснодарском крае» – детальное проектирование сложного участка автомобильной дороги в виде примыкания по типу «труба», а также разработать план трассы на топографической карте, составить сокращенные продольные профили и поперечные профили земляного полотна.
Объектом исследования является пересечение автомобильных дорог I-й и II-й технической категории в Краснодарском крае.
В процессе работы проводилось исследование природно-климатических условий района проектирования, назначение конструкции дорожной одежды.
Проектируемы сложный участок, автомобильная развязка по типу «Труба», состоит из: пересекающихся дорог, левоповоротных и правоповоротных съездов, переходно-скоростных полос. Ниже приведем все ограничения приписываемые нормативными документами.
Пересекающиеся автомобильные дороги по заданию принадлежат к IV технической категории – пересекающая дорогая и IБ технической категории – пересекаемая дорога.
Дата добавления: 10.04.2018
|
9125. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом на 16 квартир 21,0 х 24,6 м в г. Воронеж | АutoCad
1. Программа проектирования.
2. Объёмно-планировочное решение.
3. Конструктивное решение.
3.1. Фундаменты, отмостка, цоколь.
3.2. Стены.
3.3. Перекрытие, покрытие.
3.4. Ступени.
4. Архитектурно-композиционное решение.
5. Технико-экономическая оценка проектного решения.
6. Используемая литература.
Исходные данные:
Место строительства - г. Воронеж:
- климатический подрайон – ІIВ (Снип2.01.01.82. с51 приложение 1.рис 9.)
- тип жилого дома – І
- количество и тип секций – 2 рядовые
- общее количество квартир в доме – 16
- тип квартир по объёмно-планировочному решению – Г
- тип квартир по числу комнат – однокомнатные и двухкомнатные
- тип квартир по размеру их площадки – А
- тип покрытия – 1
- несущая конструкция покрытия – сб. деревянные стропила
- чердачное перекрытие – по деревянным балкам
- тип лестницы – лестница расположена о встроенном в объём дома закрытом отапливаемом помещении лестничной клетки
- тип кровли – из шиферных плиток
- тип наружных стен – кирпичные с наружным плитным утеплителем
- междуэтажные перекрытия – по железобетонным балкам
- оборудование санитарного узла – квартиры с ванными
- грунты основания – супесь
- расчетный уровень воды – 3,0м.
Расчетные данные температуры воздуха (Снип 2.01.01-82 с.2)
- наиболее холодной пятидневки – 26 0С
- наиболее холодных суток-31 0С
Нормативная глубина сезонного промерзания грунта – 1,4м (Снип 2.01.01-82, с 25, приложение 1. рис 3)
Ветра с преимуществом: летом – северные, зимой – северо-западные
ТЕП здания:
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 10.04.2018
9126. Курсовой проект - Цех ремонта автокранов 63,2 х 60,0 м в г. Волгоград | AutoCad
Общие показатели и объемно – планировочные решения
Конструктивные решения производственного здания
Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
Расчет площади и оборудования АБК
Объемно планировочные и конструктивные решения АБК
Список использованной литературы
- Цех ремонта автокранов
Краткие сведения об объекте: Цех входит в состав базы механизации строительной фирмы. Ввоз и вывоз автокранов – своим ходом и с помощью напольного безрельсового транспорта.
Основные технологические отделения:
1. Отделение стендов сборки, разборки - 48*48
2. Отделение ремонта стрел и кабин - 24*36
3. Отделение ремонта двигателей - 24*36
4. Склад сборочных единиц - 12*42
5. Отделение ремонта узлов и агрегатов - 12*18
6 . Отдел. ремонта электрооборудования - 12х24
Вид застройки -Сплошная
Конструктивная структура- Каркасная
Этажность- Одноэтажное здание
Крановое оборудование -1 мостовой кран грузоподъемностью 10т 2 кран-балки грузоподъемностью 3т каждая
Напольный транспорт -Безрельсовый
Основные параметры, м- L1 =24; L2 =18; L3 =60; H1 =10,8; H2 =8,4; H3 =4,8
Жесткость в поперечном направлении - Обеспечивается совместной работой элементов поперечных рам.
Жесткость в продольном направлении- Обеспечивается включением в работу каркаса вертикальных связей
Технико-экономические показатели:
Ппр = 40000 м2 –площадь территории в ограде
Пз = 6400м2 – площадь застройки
Пд = 3750 м2 – площадь дорог
Поз =20000 м2 – площадь озеленения
К1 = Пз/Ппр *100% = 20 % -плотность застройки
К2 = (Пз+Пд)/Ппр *100% = 40 %-коэффициент использования территории.
Фундаменты - Монолитные, железобетонные, отдельно стоящие 2-х ступенчатые, стаканного типа
Фундаментные балки -Сборные, железобетонные, таврового сечения, на шаг 6м.
Колонны каркаса - Металлические двутаврового сечения 630, 750
Фахверковые колонны -Металлический профиль – двутавр №30
Вертикальные связи между колоннами -Стальные портальные
Подкрановые балки -Двутаврового сечения высотой 750 мм
Пути подвесного транспорта -Балки двутаврового сечения 45 мм.
Стропильные конструкции -Металлические стропильные фермы с пролетом 12 и 24м.
Подстропильные конструкции -Металлические подстропильные фермы
Настил покрытия -Стальной профилированный высотой 80мм. 600*3000мм
Стены -Металлические шириной 100мм
Окна -Стальные переплеты. Стекло листовое двойное.
Фонари -Светоаэрационные, прямоугольные с вертикальным двухсторонним остеклением. Стекло листовое одинарное. Переплеты стальные.
Ворота -Распашные 3х4,8 и 4,2х4,8
Промежуточные перекрытия -Сборные, железобетонные плиты 1500х6000
Кровля -Условно плоская =1,5%
Водосток -Внутренний
Послойная конструкция кровли - Защитный слой гравия втопленного в битум –15мм; 3 слоя рубероида; жесткий плитный утеплитель 100мм.; пароизоляция; стальной профилированный настил высотой 80 мм.
Послойная конструкция пола- Асфальтобетон- 30мм; бетон М200; уплотненный грунт.
Технико-экономические показатели:
Пз = 5040 м2 – площадь застройки произв. здания
Пп = 5040 м2 – полезная площадь произв. здания
В = 52013 м3 – строительный объем
Дата добавления: 10.04.2018
|
9127. Курсовой проект - Построение модели изделия "Пневмораспределитель" в системе Компас-3D | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1. СОЗДАНИЕ МОДЕЛЕЙ ДЕТАЛЕЙ
1.1. Описание создания 3D модели детали "Корпус"
1.2. Описание создание 3D модели детали "Гайка упорная"
1.3. Описание создания 3D модели детали "Пружина"
2. ОПИСАНИЕ СОЗДАНИЯ 3D СБОРКИ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
3. СОЗДАНИЕ СБОРОЧНОГО ЧЕРТЕЖА ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
4. СХЕМА СБОРКИ ИЗДЕЛИЯ
5. СОЗДАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ И СПЕЦИФИКАЦИИ
5.1. Создание сборочного чертежа
5.2. Создание спецификации
6. СОЗДАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ ДЕТАЛЕЙ
6.1. Создание чертежа «Корпус»
4.5. Создание чертежа «Золотник»
4.6 Создание чертежа «Крышка»
5. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
6. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Все области применения - будь то инженерная и научная, бизнес и искусство - являются сферой применения компьютерной графики. Возрастающий потенциал ПК и их громадное число - порядка 100 миллионов - обеспечивает соблазнительную базу для капиталовложений и роста.
Неизвестно как долго продлиться тенденция удвоения капиталовложений, особенно под воздействием цен, однако ожидается устойчивое 10% ежегодное повышение в последующие 5 лет.
Сегодня особенно привлекательны для инвесторов компании, специализирующиеся на графических интерфейсах пользователя, объектно-ориентированных программах, виртуальной реальности и программном обеспечении параллельных процессов.
В своей курсовой работе я в программе Компас 3D v.14 сделал 3D детали и 3D сборку приспособления по заданному чертежу, после чего на основании 3D сборки создала сборочный чертеж и спецификацию.
Дата добавления: 10.04.2018
|
9128. Курсовой проект - Одноэтажное промышленное здание в г. Белгород | Компас
1. Задание на проектирование.
2. Выбор конструктивного решения.
3. Расчет плиты покрытия.
3.1. Конструкция плиты.
3.2. Исходные данные для расчета.
3.4. Проверка плиты на прочность и жесткость.
3.4.1 Проверка верхней обшивки.
3.4.2. Проверка на выдергивание шурупов
3.4.3. Проверка продольных (несущих) ребер.
4. Расчет фермы.
4.1. Исходные данные.
4.2. Определение геометрических размеров фермы.
4.3. Подсчет нагрузок на ферму.
4.4. Статический расчет.
4.5. Расчет элементов фермы.
4.5.1. Расчет панелей верхнего пояса БВ
4.5.2. Расчет нижнего пояса ДД и раскоса БД.
4.5.3. Расчет стоек АБ и ВД, нижнего пояса АД.
4.5.4. Расчет сжатого раскоса.
4.6. Расчет узловых соединений.
4.6.1. Расчет крайнего узла Б верхнего пояса.
4.6.2. Расчет промежуточного узла В верхнего пояса.
4.6.3. Расчет промежуточного узла Д нижнего пояса.
4.6.4. Расчет опорного узла А. 28
4.6.5. Расчет конькового узла Г.
Литература
Исходные данные:
1.Район строительства – г. Белгород. Участок строительства защищен от прямого воздействия ветра.
2.Условия эксплуатации конструкций ― t = 20ºС; относительная влажность φ = 58% (класс условия эксплуатации ― 1).
3.Эксплуатационная влажность древесины – до 15%
4.Пролет здания L = 15 м.
5.Высота здания от пола до низа несущих конструкций H = 5,4 м.
6.Шаг конструкций (поперечных рам) B = 6 м.
7.Конструкция ригеля ― трапециевидная металлодеревянная ферма с клееным верхним поясом.
8.Материал основных конструкций ― лиственница.
Дата добавления: 10.04.2018
|
9129. Курсовой проект - Возведение фундаментов из монолитного железобетона с производством земляных работ одноэтажного промышленного здания 18 х 66 м | Компас
Введение
1. Исходные данные
2. Выбор формы земляного сооружения
3. Определение объемов работ
3.1. Объем работ по срезке растительного слоя грунта
3.2. Определение объема грунта, разрабатываемого одноковшовым экскаватором
3.3. Объем транспортированного грунта
3.4. Объем недобора грунта
3.5. Объем опалубочных, арматурных и бетонных работ
4. Проектирование производства земляных работ
4.1. Комплект машин для разработки и транспортирования грунта
4.2. Выбор машины для срезки грунта растительного слоя и зачистки дна котлована
4.3. Технологическая схема производства земляных работ
5. Проектирование производства работ по утройству фундаментов
5.1. Опалубочные и арматурные работы
5.2. Транспортирование и подача в блоки бетонирования бетонной смеси
5.3. Выбор комплекта машин, оборудования и приспособления для производства бетонных работ
5.4. Выбор вибротромбовки
5.5. Технологические схемы бетонных работ
5.5.1.Опалубочные работы
5.5.2. Арматурные работы
5.5.3. Бетонные работы
6. Техника безопасности труда при производстве опалубочных, арматурных и бетонных работ
7. Требования к качеству и приемке работ
8. Определение трудоемкости работ. Составление графика производства работ
9. Потребность в материальных ресурсах и рабочих кадрах
10. Технико-экономические показатели
11.Библиографический список
Исходные данные:
Прямоугольное в плане здание имеет следующие характеристики:
Размеры в плане 18×66 м
Сетка колон 6×6 м
Грунтовое основание представлено мягкой глиной
Отметка дна котлована 127,50
Фундаменты монолитные железобетонные серии I-412, колонны серии КЭ-01-49, КЭ-01-52. Подколонник сечением в плане 0,9×0,9 м. Стакан имеет размеры по дну 0,5×0,5 м, по верху 0,55×0,55 м. Глубина стакана 0,8 м.
Армирование фундаментов осуществляется сетками и каркасами. Расход арматуры в среднем принимать 40 кг⁄м^3 бетона.
-экономические показатели:
| | | |
|
| | | | | | | | -дн | | | | | | | | | | -
| | | | | -
| | | | -смен экскаватора | -см | - | | | -смен крана | -см | | - |
Дата добавления: 10.04.2018
|
9130. Курсовой проект - Техническое перевооружение блока гидроочистки бензинов (ГДА) установки каталитического риформинга | Kомпас
Введение
1. Описание технологической схемы установки ГДА
ФРАГМЕНТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ
2. Тепловой расчет
2.1 Выбор взаимного направления движения теплоносителей
2.2Нагрев дизельного топлива
2.3 Расчет движущей силы теплопередачи
2.4 Ориентировочный расчет поверхности теплопередачи
2.5 Определение параметров трубного пространства
2.6 Определение параметров для межтрубного пространства
2.7 Расчет потерь и расчетной площади
3. Гидравлический расчет
3.1 Расчет гидравлического сопротивления трубного пространства
3.2 Расчет гидравлического сопротивления межтрубного пространства
4. Механический расчет
4.1 Расчет толщины обечайки
4.2 Расчет условного диаметра штуцеров
4.2.1 Штуцер для входа дизельного топлива
4.2.2 Штуцер для выхода дизельного топлива
4.2.3 Штуцер для подвода дизельного топлива
4.2.4 Штуцер для отвода дизельного топлива
Список использованных источников
Технические характеристики
1. Теплообменник предназначен для охлаждения горячего воздуха в количестве V=5500 м/ч жидким аммиаком.
2.Температура в трубном пространстве на входе 267°С; на выходе 231°С.
3. Температура в межтрубном пространстве на входе 176°С; на выходе 222°С.
4. Поверхность теплообмена 90 м.
5. Масса аппарата 2750 кг.
Дата добавления: 11.04.2018
|
 9131. Дипломный проект - Проект сервисного центра по обслуживанию автовладельцев Октябрьского округа города Калуги | Visio
1. Генеральный план СТО
2. Организационная структура предприятия
3. План участка мех. обработки
4. План помещений автосервиса
5. Функциональная схема
6. Окна активных рабочих листов программы АвтоДилер
7. Маршрут обработки детали
8. Технологическая карта изготовления
9. Технологическая карта замены вала
10. Маршрут мех. Обработки 1
11. Маршрут мех обработки 2
12. Обзор услуг предоставляемых конкурентами
13. Функциональная схема оказания услуги сервисным центром.
Содержание:
1. Аналитическая часть:
1.1. Анализ рынка автосервисных услуг в городе Калуге: факторы, влияющие на спрос; изучение структуры парка автомобилей
1.2. Изучение конкурентов по основным конкурентообразующим характеристикам
1.3. Выбор предоставляемой услуги и целевого сегмента на основе изучения рынка
1.4. Цели и задачи проекта.
2. Технологическая часть:
2.1. Расчет годового объема предоставляемых услуг в выбранном сегменте рынка
2.2. Расчет количества рабочих и служащих
2.3. Расчет площадей помещений (производственных и административно-хозяйственных)
2.4. Описание характеристики процесса предоставления услуг
2.5. Определение потребности в оборудовании; выбор и описание технических характеристик оборудования
2.6. Описание технологического процесса предоставления услуги с учетом требуемого качества и индивидуальных запросов клиентов
3. Коммуникативная часть.
3.1. Суть кадровой политики, организация работы персонала. Структура управления предприятием
3.2. Организация работы с клиентом предложения по привлечению клиентов оформление договоров
3.3. Разработка медиа—плана
3.4. Информационное обеспечение и применение пакетов прикладных про-грамм для автоматизированного управления СЦ
4. Безопасность процессов оказания услуг
4.1. Анализ вредных производственных факторов, влияющих на качество предоставления услуги.
4.2. Производственная безопасность услуги для клиента.
4.3. Экологическая безопасность.
4.4. Оценка материальных затрат на обеспечение технической и экологиче-ской безопасности услуги
5. Экономическая часть
5.1. Расчет технико-экономических показателей проекта
5.2. Расчет сроков окупаемости и рентабельности проекта
. Разработка услуги по изготовлению вала переключения скорости вращения лебедки автомобиля Willys MB 1943 года выпуска.
Дата добавления: 11.04.2018
|
9132. Курсовой проект - Конвейер винтовой горизонтальный для перемещения сельскохозяйственных грузов производительностью 160 т/час | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1. Конструкция винтовых конвейеров
1.1. Назначение и область применения
2. Расчет основных параметров винтового конвейера
3. Определение мощности на валу винта
4. Определение максимальной частоты вращения вала
5. Определение мощности и выбор электродвигателя
6. Кинематический расчет привода
7. Определение силовых параметров на валу винта
8. Расчет вала винта на прочность
8.1. Предварительный расчет вала
8.2. Проверочный расчет вала винта
8.3. Определение напряжения в опасном сечении вала
8.4. Определение коэффициента концентрации нормальных и касательных напряжений для расчетного сечения вала
8.5. Определение пределов выносливости в расчетном сечении вала…
8.6. Определение коэффициента запаса прочности по нормальным и касательным напряжениям
8.7. Определение общих коэффициентов запаса прочности
9. Подбор подшипников для опор вала винта
9.1. Схема нагрузки подшипников
10. Подбор муфт для привода конвейера
10.1. Подбор муфты для соединения вала электродвигателя и быстроходного вала редуктора
10.2. Подбор муфты для соединения выходного вала редуктора и вала винта
Заключение
Литература
Винтовой конвейер представляет собой транспортирующее устройство непрерывного действия, рабочим органом которого служит винт, вращающийся в закрытом неподвижном кожухе (желобе) с полукруглым днищем. Винтовой конвейер состоит из винта, желоба с крышкой, загрузочного и разгрузочного патрубков и привода.
Винтовые конвейеры используют для транспортирования на небольшие расстояния (30-40 м) сыпучих и мелкокусковых (цемента, гравия, песка, шлака и т. п.), а также вязких и тестообразных (мокрой глины, бетона, теста, фарша и т.п.) материалов. Винтовыми конвейерами нецелесообразно транспортировать липкие и сильно уплотняющиеся, а также высокоабразивные грузы.
Заключение.
В ходе выполнения курсового проекта был спроектирован винтовой конвейер со следующими параметрами:
- диаметр винта 800 мм;
- мощность на валу винта 31,7кВт;
- номинальная частота вращения винта 46,04 об/мин;
- диаметр вала винта внешний 130 мм;
- диаметр вала винта внутренний 100 мм;
- число промежуточных опор вала 5;
- привод конвейера:
Двигатель АИР225М6: Р = 37 кВт, n = 1000 об/мин;
Редуктор типоразмера РМ-750-25-12-Щ-У2: U =24,9; n = 1000 об/мин;
Быстроходный вал - муфта 710-56-I.1-50-II.2-У3 ГОСТ 21424-93;
Тихоходный вал - муфта 16000-140-I.1-125-II.2-У3 ГОСТ 21424-93.
Дата добавления: 11.04.2018
|
9133. Курсовой проект - 4 - х этажное производственное здание транспортного сооружения в г. Курск | АutoCad
Данные для проектирования.
1. Разбивка сетки колонн.
2.Расчет плиты
3. Расчет второстепенной балки.
4. Расчет на поперечную силу.
Список использованной литературы
Данные для проектирования.
Номер варианта:030
1.Место строительства: Курск
Глубина промерзания грунта-1,10м
2.Номинальные размеры проектируемого здания:L=65м, B=20м,
принимаем L’=64 (т.к. 1м уходит на шов)
3.Число этажей и высота этажа:4 эт. hэт.=2.8м
4.Покрытие полов: «Наливной пол»
5.Временная нормативная нагрузка на перекрытие: Рn=3,5кН/м2
6.Расчетное сопротивление грунта основания:Ro=0,28Мпа
7.Класс бетона:В15
8.Класс рабочей арматуры:А500
9.Сетки плит перекрытия при непрерывном армировании:В500
10.Сетки плит перекрытия при раздельном армировании:А400
11.Сетки фундамента:А400
Дата добавления: 11.04.2018
|
9134. ПОС Фельдшерско - акушерский пункт 383,5 м2 в Ленинградской области | AutoCad
-геологических изысканий основанием служит известняк средней прочности, трещиноватый, серый с пределом прочности на одноосное сжатие Rc=20 Мпа.
Фундаменты под стены — ленточные из бетонных блоков по ГОСТ 13579-78.
Поверх блоков на отм. -0,910 и на отм. -2,720 выполнять армарутный пояс толщиной 30мм из цементного раствора марки 100 с уплотняющими добавками (алюминат натрия, жидкое стекло и др.) с втопленной в него арматурой в виде четырех продольных стержней Ø12А500С (внутренние стены) и пяти продольных стержней Ø12А500С (наружние стены), соединяемых через 300 мм распределительной арматурой Ø6А240. Устройство арматурных швов выполнить с установкой опалубки.
Поверхности ленточных фундаментов, соприкасающиеся с грунтом, обмазать за 2 раза мастикой битумно-резиновой БН 70/30 в 2 слоя по холодной грунтовке. Горизонтальную гидроизоляцию наружных и внутренних стен выполнять на отм -0,420 из двух слоев гидроизола на битумной мастике.
- монолитные ж.б. перекрытия из бетона класса В 25, марки по морозостойкости F 100 и водонепроницаемости W 4 по несъемной опалубке из профлиста марки Н 75-750-0,9 по ГОСТ 24045-94. Армирование произвести арматурой класса А240 ГОСТ 5781-82 и А500с СТО АСЧМ 7-93. Сварку арматуры выполнять по ГОСТ 5264-80 электродами С23-Рэ ГОСТ 14098-91.
- лестница из сборных ж.б. ступеней по ГОСТ 8717.1-84 по металлическим косоурам из швеллеров по ГОСТ 8240-97 «Швеллеры стальные горячекатанные».
- стропильная система из древесины хвойных пород по ГОСТ 8486-86, не ниже 2-го сорта, влажностью не более 20%.
Сталь для всех металлоконструкций принята С 235 и С 245.
Соединение металлических конструкций выполнять ручной электродуговой сваркой по ГОСТ 5264-80 электродами типа Э42 (ГОСТ 9467-75), Высота катетов сварных швов равна наименьшей толщине свариваемых элементов.
Все элементы металлоконструкций окрасить эмалью ПФ-133 (ГОСТ 926-82) по грунтовке ГФ-021 (ГОСТ 25129-85)
Соединение арматурных стержней и их пересечений выполнять при помощи вязальной проволоки по ГОСТ 3282-74 (1,2 мм).
Поверх блоков на отм. -0,910 и на отм. -2,720 выполнять армарутный пояс толщиной 30мм из цементного раствора марки 100 с уплотняющими добавками (алюминат натрия, жидкое стекло и др.) с втопленной в него арматурой в виде четырех продольных стержней Ø12А500С (внутренние стены) и пяти продольных стержней Ø12А500С (наружние стены), соединяемых через 300 мм распределительной арматурой Ø6А240. Устройство арматурных швов выполнить с установкой опалубки
Здание 2 этажное с техническим подпольем, габаритные размеры здания в плане в осях 1-6 и А-Д — 14,2 и 23,8м соответственно.
Высота 1 этажа 3,3м. Высота 2 этажа 2,7м.
Кровля скатная.
Под зданием запроектировано техническое подполье для прокладки инженерных коммуникаций и размещения инженерного оборудования высотой 2,3 м «в чистоте».
Вход в чердачное помещение над жилой частью запроектирован через противопожарный люк в лестничной клетке по металлической стремянке.
Внутренняя отделка здания применена согласно функционального назначения помещений, санитарных, экологических и противопожарных норм, действующих на территории РФ. Отделка медицинских помещений выполнена в соответствии с СанПиН2.1.3.2630-10"Санитарно-эпидемиологические требования к организациям, осуществляющим медицинскую деятельность". В помещения с нормальными режимами эксплуатации предусматриваются моющаяся водоэмульсионная окраска стен, линолеум либо плиточное покрытие пола. В помещениях с влажным режимом предусматривается облицовка стен плиткой на всю высоту, покрытие пола так же плиткой с обязательной укладкой гидроизоляционного ковра.
В квартирах оклейка стен обоями, линолеум либо плиточное покрытие пола. В туалете с ванной предусматривается облицовка стен керамической плиткой на всю высоту, покрытие пола так же плиткой с обязательной укладкой гидроизоляционного ковра.
Для отделки помещений применяются современные высокотехнологичные материалы, отвечающие требованиям их функционального, гигиенического и противопожарного применения.
В проекте применяются современные высоко технологические и энергосберегающие материалы утепления наружных ограждающих конструкций.
Конструкция наружных стен:
тип 1 - устройство внутреннего несущего слоя из легкобетонных блоков (газобетонные блоки AEROC) 300 мм на цементно-песчаном растворе М75. В качестве утеплителя используются минераловатные плиты ROCKWOOL ФАСАД БАТТС -100мм, и наружная отделка лицевым кирпичом.
тип 2 — устройство внутреннего несущего слоя из силикатного полнотелого кирпича 380 мм марки СУР 150/25 ГОСТ 379-95 на цементно-песчаном растворе М75. В качестве утеплителя используются минераловатные плиты ROCKWOOL ФАСАД БАТТС -120мм, и наружная отделка лицевым кирпичом.
Чердачные перекрытия c энергоэффективным утеплителем — минераловатные плиты Rockwool Лайт Баттс- 200 мм ;
Перекрытие над теходпольем утеплено. В качестве утеплителя используются плиты из экструдированного пенополистирола «ПЕНОПЛЕКС-35 » - 50 мм.
Оконные блоки приняты из ПВХ профиля, заполнением служат двухкамерные стеклопакеты, подобранные исходя из климатических показателей.
В наружные дверные проемы общественной части устанавливаются входные остекленные дверные блоки из ПВХ профилей (цвет - коричневый), металлические двери с остеклением и без (в техподполье). В наружные дверные проемы жилой части устанавливаются входные металлические двери без остекления.
Освещение тамбуров обеспечивается световыми фрамугами входных дверей, остекленным полотном входной стальной двери и окном (в жилой части).
Теплотехнические показатели ограждающих конструкций соответствуют современным требованиям энергетической эффективности.
Входные двери выполнены с устройствами для самозакрывания. Места прохода коммуникаций в перекрытиях, стенах, ограждениях герметизируются с использованием металлической сетки. Так же за счет конструктивного решения исключена возможность проникновения грызунов в свободное пространство перегородок из ГКЛ и подвесных потолков
При разработке ПОС принято круглогодичное производство работ, подрядным способом, с работой механизмов в 2-сменном режиме и для работающих строителей, занятых на строительстве.
Строительная площадка расположена на территории не занятой застройкой.
Доставка грузов на строительную площадку осуществляется автотранспортом с базы подрядчика, причем запас материалов, конструкций и деталей на стройплощадке не должен превышать 3-х дней.
Прием и монтаж строительных конструкций производиться со строгим соблюдением графика при оперативно-диспетчерском управлении ходом работ.
Перед въездом на стройплощадку около ворот должна размещаться информация (паспорт-планшет) об объекте с краткой характеристикой и указанием организации, ведущей строительство, ответственного руководителя стройки с указанием контактных телефонов.
Бытовые помещения располагаются на территории стройплощадки вне опасной зоны.
Туалет принят типа «БИО». Стоки из биотуалета вывозятся по мере накопления, согласно договора обслуживания, устройство выгребных ям не допускается.
Временная электроэнергия для обеспечения нужд строительства подключается согласно ТУ. Освещение строительной площадки осуществляется прожекторами, установленными на опорах или стойках.
До устройства сетей водопровода использовать привозную воду.
СТРОЙГЕНПЛАН. Ситуационный план. – лист ПОС 1
Организационно-технологическая схема. (Разрез 1-1) – лист ПОС 2
План полосы отвода – лист ПОС 3
Организационно-технологическая схема. Наружные сети – лист ПОС 4
Дата добавления: 11.04.2018
|
9135. Дипломный проект - Модернизация системы электроснабжения электрокотельной № 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания» | PDF
-17,00 м. Максимальная высота в коньке составляет 6,70 м.
Задачи дипломного проекта:
1)модернизировать схему электроснабжения электрокотельной № 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания» первой категории надежности электроснабжения;
2)Выбрать силовое, коммутационное и измерительное оборудование;
3)Выполнить необходимые мероприятия для электробезопасности и защиты от поражения электрическим током;
4)Проверить установленные силовые трансформаторы на загрузку в нормальном и аварийном режимах работы, и установленное коммутационное оборудование электрокотельной № 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания»;
5)Обеспечить мероприятия по обеспечению энергетической эффективности электрокотельной № 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания».
Содержание
Аннотация
1 Введение
2 Исходные данные на модернизацию элетрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания»
3 Общие сведения об источнике внешнего электроснабжения электрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания»
3.1 Описание источника внешнего электроснабжения
3.2 Описание электрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания»
4 Климатические условия зоны размещения электрооборудования электрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания»
5 Расчет электрических нагрузок электрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания»
5.1 Анализ и мониторинг электрических нагрузок
5.2 Расчёт электрических нагрузок электрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания»
6.1 Выбор количества и мощности силовых трансформаторов
7. Выбор силовых трансформаторов и электрических котлов
7.1 Выбор электрических котлов
7.2 Выбор силовых трансформаторов внутреннего электроснабжения
7.3 Выбор трансформатора собственных нужд
8 Выбор и проверка оборудования внутреннего электроснабжения электрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания»
8.1. Выбор высоковольтных выключателей трансформаторов
8.2 Выбор и проверка разъединителей
8.3. Проверка высоковольтных выключателей
8.4 Выбор секционного выключателя и разъединителей
8.7 Выбор предохранителей
8.8 Выбор трансформаторов тока
9. Расчет токов короткого замыкания электрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания»
9.1 Расчет параметров схемы замещения
9.2 Периодическая составляющая тока КЗ
9.3 Проверка коммутационной аппаратуры на отключающую способность
10 Заземление электрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания»
11 Технико-экономический расчет
11.1 Капиталовложения
11.2 Годовые эксплуатационные издержки
11.3. Прирост чистой прибыли и годовой доход при реализации проекта .
12 Охрана труда при модернизации схемы электроснабжения электрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания»
12.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов при модернизации схемы электроснабжения электрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания»
12.2 Разработка технических мероприятий по снижению воздействия на персонал опасных и вредных производственных факторов
13 Пожарная безопасность
13.1 Причины пожаров
13.2 Описание системы обеспечения пожарной безопасности модернизируемого энергообъекта
13.3 Защита автоматическими установками пожаротушения и автоматической пожарной
13.4 Описание автоматической установки автономных пожарных извещателей
13.5 Описание автоматической установки газового пожаротушения
14. Охрана окружающей среды на предприятии ООО «Верхнетуломская тепловая компания»
14.1 Утилизация отходов электрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания»
14.2 Источники загрязнения окружающей среды на электрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания»
14.3 Воздействие физических факторов на окружающую среду электрокотельной No 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания»
14.4 Мероприятия по охране окружающей средыпри эксплуатации электрооборудования
15 Заключение
Список используемых сокращений
Приложение А - Генеральный план электрокотельной № 11 ООО «Верхнетуломская тепловая
компания»
Приложение Б - Ситуационный план электрокотельной № 11 ООО «Верхнетуломская тепло-
вая компания»
Приложение В - Однолинейная принципиальная схема электрокотельной № 11 ООО «Верхне
туломская тепловая компания»
Приложение Г- Общий вид и габаритно-установочные размеры выключателя BB/TEL – 10/12,5 – 1000
Приложение Д-Технико – экономические показатели проекта
Список использованной литературы
Исходные данные на проектирование были получены по результатам преддипломной практики. В качестве исходной информации было принято следующее:
1) Схемная информация:
оперативная электрическая схема РУ-6 кВ электрокотельной № 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания»;
генеральный план электрокотельной № 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания»;
сведения об источнике внешнего электроснабжения.
2) Режимная информация:
показания электросчетчиков электрокотельной №11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания»;
общая информация по электрокотельной №11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания»;
каталожные данные оборудования электрокотельной № 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания».
В настоящее время электрокотельная № 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания» получает питание с ф.3 и ф.10 электрической подстанции ПС-82 филиала ПАО «МРСК Северо-запада» «Колэнерго». Ниже представлена таблица, в которой указано годовое потребление энергии потребителями ПС-82 филиала ПАО «МРСК Северо-запада» «Колэнерго».
ПС-82 150/6 кВ относится к производственному отделению «Северные электрические сети» филиала ПАО «МРСК Северо-запада» «Колэнерго». В настоящее время подстанция является действующей. По категории надежности электроснаб-жения потребители данной подстанции относятся к I и II категориям.
В настоящее время на подстанции установлено 2 трансформатора марки ТДТН-16000/150 У1. Трансформаторы имеют устройства регулирования напряже- ния. Трансформатор Т-1 был изготовлен в 1992 г. и введён в эксплуатацию в 2002 г. Трансформатор Т-2 был изготовлен в 1991 г. и был введён в эксплуатацию в 1992 г.
Для отключения на стороне 6 кВ используются вакуумные выключатели ти-па ВВ/TEL-10-20/1000-43-010.
Трансформаторы собственных нужд ТМ-63/6 установлены в КРУН-6 КЗ-02 У1.
Электрокотельная № 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания» полу-чает питание с Ф-3 и Ф-10 ПС-82 напряжением 6 кВ. В самой электрокотельной располагается:
Электродный водогрейный котёл КЭВ 6/1000 - 3 шт. Год изготовления: ЭК-1 - 1973 г. ЭК-2,3 - 1978 г. Общее техническое состояние - удовлетвори-тельное.
Водо-водяной подогреватель №1 ПВ 325*4-1,0-РГ- 3 секции. Год установ-ки - 1998 г.
Рабочее давление Рраб=5 кг/см2. Расчетное давление Ррасч=10 кг/см2. Пробное давление Рпроб=7 кг/см2. Рабочая температура греющей воды Траб=90о С. Общее техническое состояние – удовлетворительное, площадь поверхности нагрева S = 85,5 м2.
Насос сетевой: тип КLH-100D -2 шт. Характеристики насоса: N=7,5 кВт ; Q= 72т/ч ; H= 16,0 м.
Тип электродвигателя: HZUR-3172. Характеристики электродвигателя: N=11 кВт. Общее техническое состояние – удовлетворительное.
Насос горячей воды: тип SPHP 40/50 - 1 шт. Характеристики насоса: N= 1,0 кВт ; Q= 9 т/ч ; H= 13 м.
Тип электродвигателя: HZUM-0832B - 1 шт. Характеристики электродвига-теля: N=1,1 кВт. Общее техническое состояние – удовлетворительное.
Насос внутренней циркуляции: тип КLH-70 - 2 шт. Характеристики насоса: Q=27 т/ч ; H= 3,5 м. Тип электродвигателя: HZUM-0832B – 2 шт.
Характеристики электродвигателя: N=1,1. Общее техническое состояние – удовлетворительное.
Заключение
В данном дипломном проекте была модернизирована схема электроснабже-ния электрокотельной № 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания».
Было выбрано силовое, коммутационное и измерительное оборудование, Выполнить необходимые мероприятия для электробезопасности и защиты от поражения электрическим током, проверены установленные силовые трансформаторы на загрузку в нормальном и аварийном режимах работы, и установленное коммутационное оборудование электрокотельной № 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компания». Обеспечены мероприятия по обеспечению энергетической эффективности электрокотельной № 11 ООО «Верхнетуломская тепловая компа-ния».
В дипломном проекте помимо этого были рассмотрены вопросы охраны труда, технико-экономические показатели и охрана окружающей среды.
Дата добавления: 11.04.2018
|
© Rundex 1.2 |
| |
